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丹阳市华信工业电炉有限公司
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环保高效的新型淬火方式
一、理论基础(以常见45号钢为例)
以下以45号钢为例,众所周知,中碳45号钢的大件淬火,使用常规盐水淬火极易导致裂纹的发生,老式盐水淬火剂烈度对淬火质量的影响、对环境污染和对操作人员的伤害是长期困扰在广大热处理同行的心头之痛。
  45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。   
      45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。 
为了达到上述中碳钢理想调质、淬火性能,我们研制一种PK型系列聚合物淬火介质,采用进口环保原料,精心配制,其淬火冷却性能全面超越常规 淬火介质,使工件在高温冷却阶段以较快的速度冷却,避开珠光体转变区域,在温度降低至300℃时附近又突然缓冷,减少工件内淬火应力,确保工件不开裂、变形小、能淬硬,是一种理想的淬火介质。
二、适用钢种
PK型淬火介质具有化学稳定性高、永久使用寿命、安全、无污染、高效节能等特点,这就是本厂研制的水溶性淬火介质。其冷却性能近似于快速淬火油和有机水溶性淬火介质,比其它品牌的淬火介质性能更稳定,淬火硬度更均匀。特殊的冷却机理及理想的冷却特性使其广泛应用于汽车、机床、冶金、机械、轴承、造船等行业。适用的钢种有碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、低合金、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢、铸铁、不锈钢等几乎所有钢材整体或局部淬火。
三、合成、使用和控制
合成:母液不能直接使用,根据生产情况,确定介质大致比例浓度,按比例加入水中稀释并搅拌均匀后方可试产,根据试淬火质量微调浓度直至合理工艺后可长期使用不变质,生产过程介质损耗极微。
使用:淬火过程介质需要搅拌,搅拌强度仅仅解决介质的均温性能,对冷速无影响,均匀的介质温度是获得均匀的淬火硬度的可靠保证。
控制:定期检测淬火介质的浓度,淬火槽内已配淬火液浓度随着淬火生产的进行,必然发生变化,虽说本介质生产过程中损耗极其微小,长期积累,也会导致淬火质量受到影响,因此,应将定期测控浓度作为日常性工作。
浓度计采用价廉的糖度计代替即可,注意读数要根据介质温度比对说明书进行修正。
本介质的使用温度在: 
摄氏5~50°(此温度区内使用对碳钢淬火硬度基本没影响)。
摄氏5~80°(此温度区内使用对合金钢淬火硬度基本没影响)
淬火槽液面下降,应及时添加介质母液和相应的水。

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